+7 (495) 252 75 95
Москва, ул. Большая Черкизовская, д.24а
+7 (812) 667 89 67
Санкт-Петербург, пр. Дунайский, д. 13, корп. 1, офис 419, б/ц «Глория»

Геомембраны Текстурированная геомембрана Славрос

Описание

Рулонный полимерный изолирующий материал геомембрана «Славрос» предназначен для проведении гидроизоляционных работ разной степени сложности, защиты от коррозии и гидроизоляции бетонных сооружений, создания противофильтрационных экранов.

Текстурированная - предназначена для применения на повышенной крутизны откосах, так как её структурированная поверхность улучшает сцепление материала с основанием, кроме того, может использоваться в регионах сейсмической активности.

Для изготовления геомембран используют полиэтилен низкого давления или полиэтилен высокого давления.

Основные области применения геомембран:

•       гидроидоляция слоев земляного полотна, нижних слоев дорожной одежды автомобильных и железных дорог;

•       накопители промышленных и бытовых отходов (полигоны);

•       накопители сточных вод промышленных и сельскохозяйственных предприятий;

•       противофильтрационная защита резервуаров для хранения нефтепродуктов, автомобильных заправок;

•       водохранилища питьевой воды, оросительные водоемы и каналы, резервуары для сбора дождевой воды, пожарные водоемы;

•       противофильтрационные экраны;

•       защита от коррозии, гидроизоляция и газоизоляция бетонных сооружений;

•       промышленные шламонакопители;

•       полигоны хранения опасных веществ;

•       изоляторы загрязнения почв;

•       дамбы и плотины;

•       лагуны навозонакопителей;

•       хранилища сухих продуктов;

•       архитектурные и ландшафтные пруды;

•       гидроизоляция инверсионных кровель;

•       тоннели.

Основные преимущества использования геомембраны "Славрос":

  • простота транспортировки и складирования материалов;
  • абсолютная водонепроницаемость;
  • возможность устройства вертикального противофильтрационного барьера;
  • высокая сопротивляемость механическим нагрузкам;
  • химическая стойкость к воздействию широкого спектра загрязняющих веществ; высокая скорость выполнения сварочных работ;
  • срок службы более 80 лет;
  • материал абсолютно не токсичен, не является опасным для здоровья человека, животных, рыб и не меняет своих свойств в течение всего срока службы.

Наименование

показателей

HDPE мембраны

текстурированные

LLDPE мембраны

текстурированные

С одной

стороны (ST)

С двух

сторон (Т)

С одной

стороны (ST)

С двух

сторон (T)

1. Плотность, г/см3

≥0,940

≤0,939

2. Прочность при

растяжении при +20°С,

кН/м, не менее,

при толщине листа, мм: - 1,50                               

                                         - 2,00

                                         - 2,50

                                         - 3,00

35

50

59

65

35

50

59

65

20

30

35

46

20

30

35

46

3.Относительное удлинение при разрыве при плюс 20°С,

не менее, %

200

100

600

500

4. Предел текучести при растяжении при температуре плюс 20°С,

не менее, МПа

17,0

15,0

5.Предел текучести,

кН/м, не менее,

при толщине листа, мм: - 1,50

                                         - 2,00

                                         - 2,50

                                         - 3,00

                                         

22

29

37

44

-

6.Относительное удлинение при пределе текучести,

не менее, %

12

-

7. Секущий модуль при 2 % деформации, Н/мм, не более,

при толщине листа, мм: - 1,00

                                         - 1,50

                                         - 2,00

                                         - 2,50

                                         - 3,00

-

-

420

630

840

1050

1260

420

630

840

1050

1260

8. Сопротивление раздиру, Н, не менее,

при толщине листа, мм: - 1,00

                                         - 1,50

                                         - 2,00

                                        

300

320

350

300

320

350

200

220

250

200

220

250

 

9. Сопротивление статическому продавливанию, Н, не менее,

при толщине листа, мм:                                 

                                         - 1,50                           

                                         - 2,00

                                         - 2,50

                                         - 3,00
 

220

330

440

       540
 

220

330

440

     540
 

280

400

500

        580
 

280

400

500

     580
  10. Гибкость на стержне радиусом 5 мм, при температуре минус 60 ºС  На поверхности образца не должно появиться трещин и других видимых дефектов                                       На поверхности образца не должно появиться трещин и других видимых дефектов
  11. Потеря прочности после 30 циклов замораживания-оттаивания,
% от исходного значения, не более
                       10                          10
  12. Потеря прочности после 90 сут старения при 85ºС, % от исходного значения,
не более
                       45                        50
  13. Потеря прочности после 400 ч воздействия УФ, % от исходного значения,
 не более
                       15                        20
 

14. Горючесть:

                 - сильногорючие

                                                              
                           - умеренногорючие
   

Продолжительность самостоятельного горения более300 секунд

Продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд
   

Продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд

Продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд

Скачать pdf

Возврат к списку