Геомембраны Текстурированные Славрос
Описание
Рулонный полимерный изолирующий материал геомембрана «Славрос» предназначен для проведении гидроизоляционных работ разной степени сложности, защиты от коррозии и гидроизоляции бетонных сооружений, создания противофильтрационных экранов.
Текстурированная - предназначена для применения на повышенной крутизны откосах, так как её структурированная поверхность улучшает сцепление материала с основанием, кроме того, может использоваться в регионах сейсмической активности.
Для изготовления геомембран используют полиэтилен низкого давления или полиэтилен высокого давления.
Основные области применения геомембран:
• гидроидоляция слоев земляного полотна, нижних слоев дорожной одежды автомобильных и железных дорог;
• накопители промышленных и бытовых отходов (полигоны);
• накопители сточных вод промышленных и сельскохозяйственных предприятий;
• противофильтрационная защита резервуаров для хранения нефтепродуктов, автомобильных заправок;
• водохранилища питьевой воды, оросительные водоемы и каналы, резервуары для сбора дождевой воды, пожарные водоемы;
• противофильтрационные экраны;
• защита от коррозии, гидроизоляция и газоизоляция бетонных сооружений;
• промышленные шламонакопители;
• полигоны хранения опасных веществ;
• изоляторы загрязнения почв;
• дамбы и плотины;
• лагуны навозонакопителей;
• хранилища сухих продуктов;
• архитектурные и ландшафтные пруды;
• гидроизоляция инверсионных кровель;
• тоннели.
Основные преимущества использования геомембраны "Славрос":
- простота транспортировки и складирования материалов;
- абсолютная водонепроницаемость;
- возможность устройства вертикального противофильтрационного барьера;
- высокая сопротивляемость механическим нагрузкам;
- химическая стойкость к воздействию широкого спектра загрязняющих веществ; высокая скорость выполнения сварочных работ;
- срок службы более 80 лет;
- материал абсолютно не токсичен, не является опасным для здоровья человека, животных, рыб и не меняет своих свойств в течение всего срока службы.
Где используется?
|
Наименование показателей |
HDPE мембраны текстурированные |
LLDPE мембраны текстурированные |
||||
|
С одной стороны (ST) |
С двух сторон (Т) |
С одной стороны (ST) |
С двух сторон (T) |
|||
|
1. Прочность при растяжении при +20°С, кН/м, не менее, при толщине листа, мм: - 1,50 - 2,00 - 2,50 - 3,00 |
35 50 59 65 |
35 50 59 65 |
20 30 35 46 |
20 30 35 46 |
||
|
2.Относительное удлинение при разрыве при плюс 20°С, не менее, % |
200 |
100 |
600 |
500 |
||
|
3. Предел текучести при растяжении при температуре плюс 20°С, не менее, МПа |
17,0 |
15,0 |
||||
|
4.Предел текучести, кН/м, не менее, при толщине листа, мм: - 1,50 - 2,00 - 2,50 - 3,00
|
22 29 37 44
|
- |
||||
|
5.Относительное удлинение при пределе текучести, не менее, % |
12 |
- |
||||
|
6. Секущий модуль при 2 % деформации, Н/мм, не более, при толщине листа, мм: - 1,00 - 1,50 - 2,00 - 2,50 - 3,00 |
- |
- |
630 840 1050 1260 |
630 840 1050 1260 |
||
|
7. Сопротивление раздиру, Н, не менее, при толщине листа, мм: - 1,00 - 1,50 - 2,00
|
320 350
|
320 350
|
220 250
|
220 250
|
||
|
8. Сопротивление статическому продавливанию, Н, не менее,
при толщине листа, мм:
- 1,50 - 2,50 - 3,00 |
330 440 540 |
330 440 540 |
280 400 500 580 |
280 400 500 580 |
||
| 9. Гибкость на стержне радиусом 5 мм, при температуре минус 60 ºС | На поверхности образца не должно появиться трещин и других видимых дефектов | На поверхности образца не должно появиться трещин и других видимых дефектов | ||||
|
10. Потеря прочности после 30 циклов замораживания-оттаивания, % от исходного значения, не более |
10 | 10 | ||||
|
11. Потеря прочности после 90 сут старения при 85ºС, % от исходного значения, не более |
45 | 50 | ||||
|
12. Потеря прочности после 400 ч воздействия УФ, % от исходного значения, не более |
15 | 20 | ||||
|
13. Горючесть: - сильногорючие
- умеренногорючие |
Продолжительность самостоятельного горения более300 секунд Продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд |
Продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд Продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд
|
||||
